在光學冷加工中，鏡片的清洗主要是指鏡片拋光後殘餘拋光液。黏結劑。保護性材料的清洗:鏡片磨邊後磨邊油。玻璃粉的清洗;鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統的清洗方法是利用擦拭材料（紗布、無塵紙)配合化學試劑（汽油、乙醇、丙酮、乙醚）采取浸泡、擦拭等手段進行手工清擦。這種方法費時費力，清潔度差，顯然不適應現代規模化的光學冷加工行業。這迫使人們尋找一種機械化的清洗手段來代替。於是超聲波清洗技術逐步進入光學冷加工行業並大顯身手，進一步推動了光學冷加工業的發展。
超聲波清洗技術的基本原理，大致可以認為是利用超聲場產生的巨大作用力。在洗滌介質的配合下。促使物質發生一係列物理、化學變化以達到清洗目的的方法。
當高於音波〈28~-4OKHz）的高頻振動傳給清洗介質後，液體介質在高頻振動下產生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互間的碰撞、合並。消亡的過程中．可使液體局部瞬間產生幾千大氣壓的壓強．如此大的壓強使得周圍的物質發生--係列物理、化學變化。這種作用稱為“空化作用”：
1、空化作用可使物質分子的化學鍵斷裂，引起各種物理變化（溶解、吸附、乳化、分散〉和化學變化(氧化、還原、分解、化合〉等;
2、當空腔泡的固有頻率和超聲頻率相等時。可產生共振，共振的空腔泡內聚集了大量的熱能，這種熱能足以使周圍物質化學鍵斷裂而引起物理、化學變化
3。當空腔泡形成時，兩泡壁間因產生極大的電位差而引起放電，致使腔內氣泡活化進而引起周圍物質的活化，從而使物質發生物理，化學變化。
超聲場為清洗提供了宣大的能量。但還需化學洗劑作為介質。一般將化學洗劑分為兩類，一類是有機溶劑．主。要是根據相似相溶的化學原理，對有機物如:黏結劑〈瀝青、鬆香等)、保護性材料（瀝青、樹脂等)、磨邊潤滑油進行溶解。在光學洗淨中，初用三氯乙烯、芳香經。氟裏昂等作為清洗劑，這類物質雖然溶解性強．但有的易揮發，毒性大。有的對大氣臭氧層有破壞作用。被逐步禁用。現國內多采用一些上述物質的改進產品或某些碳氫化合物做溶劑。目前使用較多的另-類清洗劑是以表麵活性劑為主要成分的水基清洗劑。其清洗原理簡單地說是由於表麵活性劑的分子結構中同時含有親油基和親水基，具有極性和結構不對稱的特點。正是這種特點使得它能極大降低水溶液的表麵張力，使物體表麵易於潤濕，表麵汙物易於被溶解、分散在清洗液中而達到洗滌的目的。
超聲波清洗就是在液體清洗介質中，利用超聲場產生的巨大能量。通過物理、化學的綜合作用而達到洗淨目的的一種洗淨手段。
那麽，在光學冷加工中，超聲波清洗是如何實現洗淨目的的呢?一般來說．清洗工藝主要以幹燥的方式命名，如iPA工藝，是指利用IPA(異丙醇)蒸汽進行脫水幹燥的清洗工藝，純水工藝是指利用熱我小k早提拉或冷純水甩幹的方式進行幹燥的清洗工藝。當然，還有其他的麗白方式。經過不斷的變化、發展，光學冷加工中的清洗工藝主要以IPA 工藝和純水工藝為主。IPA工藝包括四個流程:洗滌。漂洗、脫水、幹燥。
因為洗滌過程分溶劑清洗和水基清洗。所以有不同的工藝:有先進行溶劑清洗、溶劑蒸汽幹燥再進行水基清洗。也有先進行溶劑清洗。再用乳化劑溶解溶劑，再進行水基清洗的。顯然，後者在流程上更流暢。緊湊。對設備要求也簡單。經過洗滌後的鏡片表麵不再會有結合牢固的汙垢，僅可能有一些清洗劑和鬆散汙垢的混合物。
午夜福利视频网知道，無機光學玻璃是一種過冷的熔融態物質，沒有固定的分子結構，它的結構式可描述為二氧化矽和某些金屬氧化物形成的網狀結構。其骨架結構為鍵能很大的矽氧共價鍵，外圍是鍵能小、易斷裂的氧與金屬離子形成的離子鍵。在洗滌時，由於超聲場和化學洗劑的共同作用，某些矽氧鍵含量少或者外圍鍵能特別小的材質易於在清洗過程中發生變化而導致洗滌效果不良。所以，選擇性能溫和的洗劑、合適的洗劑濃度、溫度。超聲功率、洗滌時間對保證鏡片的清洗質量十分重要。
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